POLYURETHAN-INTEGRAL-WEICHSCHAUM fertigen wir zu Bauteilen der Industrie vor allem im Bereich der Fahrzeugtechnik.

POLYURETHAN-INTEGRAL-WEICHSCHAUM verarbeiten wir nach Kundenwunsch mit verschiedenen Einlegern aus Metall, Kunststoff oder Holz zu Produkten wie Kopfstützen, Haltegriffen, Armlehnen und schallisolierenden Elementen.

Integral-Weichschaumfertigung
Teilegewicht bis 10 kg
Dichte 200 x 800 kg /m³
Shore-Härte A 35 - 85

POLYURETHAN-WEICHSCHAUM in verschiedenen Härtegraden verarbeiten wir zu Elementen im Bereich der Sitztechnologie.

POLYURETHAN-WEICHSCHÄUME erfüllen die hohen Anforderungen der Sitzmöbel- und Fahrzeugindustrie. Vor allem täglich langfristig beanspruchte Sitze im Bereich PKW, Transporter und LKW stellen hohe Anforderungen an die Fertigung von Sitzelementen.

POLYURETHAN-WEICHSCHAUM verarbeiten wir auf unserem Rundläufer zu mehrzonigen Sitzelementen. Die maximale Fertigungsgröße liegt bei 1000 x 800 x 450 mm.

INTEGRAL-HARTSCHAUM (IHS) aus kundenspezifischen Polyurethan-Systemen nutzen wir zur Herstellung von Gehäusen der Medizin-, Anlagen- und Fahrzeugtechnik sowie Maschinenbau.

INTEGRAL-HARTSCHAUM zeichnet sich durch hohe Stabilität bei geringem Gewicht aus. IHS besitzt weiterhin eine hohe Witterungs- und Temperaturbeständigkeit und kann bei -40°C bis +120°C zum Einsatz gebracht werden. Die Stoßfestigkeit und Lackierfähigkeit von IHS ermöglichen ein breites Einsatzspektrum.

INTEGRAL-HARTSCHAUM aus Polyurethan schäumen wir zu großflächigen Formteilen, Abdeckungen, sowie Gehäusen.

Nutzenorientiert können Einleger aus Metall, Kunststoff und Holz zum Einsatz gebracht werden.

Integral-Hartschaumfertigung
Teilegewicht bis 20 kg
Dichte 400-600 kg/m³
Shore-Härte 57-70

Integral-Hartschaumteile können in unserer Lackiererei nach Kundenwunsch lackiert werden.

ISOLIERSCHAUM aus kundenspezifischen POLYURETHAN-RIM-SYSTEMEN verarbeiten wir zu kälte-und wärmeisolierenden Bauteilen in Verbindung mit Gehäusen aus Metall oder tiefgezogenen Kunststoffen. Thermoverformte Kunststoffe finden eine breite Anwendung in allen Industriezweigen und Bereichen des täglichen Lebens.

ISOLIERSCHAUM setzen wir zum Ausschäumen von Bauteilen der Lebensmittelindustrie, der Luftfahrt, der Medizin- und Gesundheitstechnik ein. Ebenso um rotierten Behältern Stabilität zu geben oder Hohlkörper zum Schwimmen zu bringen (Bojen, Skimmer, etc.)

ISOLIERSCHAUM verwenden wir zur Herstellung von Verkaufshilfen im Bereich Eiskremindustrie in Verbindung mit von uns hergestellten Außenhüllen im Tiefziehverfahren. Kundenwünsche werden in Bezug auf Design, Isolierdauer, Handhabung sowie nach den Vorschriften der Lebensmittelindustrie fachgerecht von uns umgesetzt.

ISOLIERSCHAUM mit einer Dichte von 1,23 g/cm³ werden verarbeitet.

VAKUUM-TIEFZIEHEN ist das Umformen thermoplastischer Kunststoffe bis zu einer Stärke von 10 mm. Dieses Verfahren zeichnet sich durch geringe Werkzeugkosten aus.

Folien und Platten lassen wir mit einem Kunden gewünschten Oberflächenfinish fertigen. So sind Oberflächen mit Narbeneffekt, Lederoptik, verschiedenen Strukturen und Farben sowie individueller Haptik möglich. Die so erreichte Oberflächenstruktur ist einsatzfertig und benötigt keine weitere Lackierung, ebenso erhalten Oberflächen so eine verbesserte Kratzfestigkeit und können somit einer hohen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt werden.

Unsere fünfachsigen CNC- Fräsmaschinen ermöglichen eine schnelle und kundengerechte Bearbeitung der Produkte. Mittels dieser Technologie sind wir in der Lage Formate bis zu einer Größe von 1500 x 2500 x 800 mm zu bearbeiten. Wir fertigen Bauteile und Endprodukte bis zu einer Größe von 1200 x 2200 x 700 mm.

KOMPAKTSCHAUM aus Polyurethan findet Anwendung im Bereich Gehäuse-, Fahrzeug- und Antennenbau sowie der allgemeinen Industrie.

KOMPAKTSCHAUM kommt überall dort zum Einsatz wo Steifigkeit und hohe Belastbarkeit gefordert werden.

KOMPAKTSCHAUM lässt sich für entsprechende Anwendungen mit Flammschutz versehen.
Unsere Mitarbeiter kontrollieren anhand von Fertigungs- und Prüfanweisungen die Qualität unserer Produkte.

Kompaktschaumfertigung
Teilgewicht bis 15 kg
Dichte 500 - 700 kg/m³
Shore-Härte A 80
 

Dieses Zweikomponenten Harzsystem auf DCPD-Basis ist unter den Handelsnamen TELENE und METTON bekannt.

Wir verwenden dieses System für Bauteile im Bereich von Nutzfahrzeugen, Sonderfahrzeugen, Maschinen- und Gerätebau, sowie für Abdeckhauben und Gehäuse.

DCPD zeichnet sich durch sehr gute Schlagfestigkeit selbst bei niedrigen Temperaturen (-30°C), hervorragende Widerstandsfähigkeit, hohe Form- und Wärmeformstabilität bis (+120°C) aus. Ebenso liegt der Vorteil von DCPD gegenüber Polyurethan in seinem geringen Gewicht (Dichte 1,03 kg/dm³).

DCPD verarbeiten wir auf Polyurethan-Anlagen nach dem RIM-Verfahren. Eingesetzt werden kundenspezifische Formen aus Aluminium und Frontguss. Für Prototypen können wir kostengünstige Kunststoffformen zum Einsatz bringen. Die entsprechenden Werkzeuge und Formen realisieren wir im Dialog mit anerkannten
Formenbauern.

DCPD-gefertigte Produkte lackieren wir auf Kundenwunsch in unserer Lackieranlage. Verchromung und Verklebung mit anderen Bauteilen ist mit DCPD-Elementen ebenso unproblematisch.

Bauteile bis zu 12 qm und einer variablen Wandstärke von 3 - 30 mm und einem Teilegewicht bis 300 kg sind  realisierbar.